Проектирование силосов и бункеров
Как правило, бункер имеет прямоугольную форму и состоит из четырехугольной воронки, которая крепится на вертикальные опорные балки. Стенки воронки обычно закреплены ребрами жесткости из уголков. В самый низ бункера крепится течка, которая позволяет в дальнейшем перевозить груз в другое место. Габариты и высота бункера бывает совершенно разная, так как варьируется в зависимости от используемого материала хранения.
Силосы в отличие от бункеров имеют цилиндрическую форму с нижней конической частью. По сути, силосы представляют собой цилиндры, в которых хранятся сыпучие материалы, такие как зерно, песок и цемент. Силосы используют как на промышленных предприятиях, так и в сельском хозяйстве. В зависимости от количества и видов сыпучего материала, силосы бывают разного размера. Диаметр силоса может достигать 10 метров, а высота может колебаться от 20 до 50 метров. Опорой для силосов обычно выступают металлические или железобетонные опоры, поэтому он устанавливается вертикально.
Для доставки сыпучих материалов к силосам и бункерам обычно используют специальные течки и лотки, которые изготавливаются из стали. Также для более хорошей текучести сыпучих материалов, силос и бункер при производстве оснащают специализированными аэрационными системами.
При проектировании силосов и бункеров производитель всегда включает в проект такие компоненты:
- Проектирование смотровых люков в необходимом количестве для заказчика.
- Обслуживающая лестница.
- Накрытие крышной юбкой для предотвращения попадания воды при осадках;
- Металлические или железобетонные опорные стойки и шнеки;
- Система вентиляции.
Также производители по желанию заказчика могут встраивать в бункеры и силосы, дополнительные функции и компоненты, а именно:
- Функцию боковой разгрузки.
- Встраиваемую систему термоконтроля.
- Улучшение показателей аэрации.
- Установку антикоррозийных панелей.
Заказы отправляйте на почту - zakaz@mzrv.ru